拆架模流程：
准备扳手，叉车，压板，螺杆，垫脚，模具 并确定两块垫脚是否等高。
检查机台是否正常，行程开关是否指向寸动，是否是双手操作并清理台面上的杂物。
测量模具高度，调整机床闭合高度大于模具高度2-3mm,
把模具上面下面清理干净，小心，轻力，平稳的放置于台面后调整冲术反应速度，将模柄对准机台模柄孔，寸动操作方式装饰重头慢慢打下到接触上模底，再确认滑块下打位置是否于下死点（6点）使模具下弹簧预压约2.0mm使机台滑块与模具上模平贴，用扳手把上模锁好。
用压板将上下模垂直架好后，轻微用力锁，把滑块回到12点，检查上模是否锁好，并适当用力左右板，扳不动即可。
检查并清理模具内杂物，检查漏料孔是否被垫脚堵住。
寸动试动转滑块1-2次行程，看模高是否适当，开始微调。下料冲孔模调到刚刚把料切掉为准。
折弯成型模调到模具闭合状态，放置一片料把机台压到6点，把下模锁好，锁下模力不要太大，双手用力扳就好，不要用暴力。
品保做好首样确认后，清理机台杂物，模具润滑，准备生产。
生产结束后，检查末件是否合格，如尺寸达到或将要达到不合格状态，立即准备送修模具。
清理废料，模具内放置末件，滑块上调2-3mm寸动将滑块下行到6点。松掉上模及下模螺杆 ，寸动将滑块上行到12点，完成拆模
将模具送到修理处或指定模具货架处。
东莞市万迅五金制品有限公司（前为佳业五金厂）创立于2006年，位于东莞市大朗镇。公司主要生产各种冲压、旋压件（包含工艺品，卫浴，家具，灯饰，佛具用品）的厂家。我们有自己的模具开发部和生产团队为客户提供高效率服务。
我厂持续提升技术和质量，不断引进先进设备，并将先进的技术、学习、运用于生产过程中，以信息化、全自动的设备对工艺流程进行控制和操作，保证生产效率的最大化，从硬件上最大程度的提升生产能力，为客户提供优质的五金冲压产品和服务。
