1．具有高的强韧性：模具在挤压过程中要同时承受极大的挤压力、弯曲应力、冲击等复杂的负荷。故要求所选用的材料，经过热处理后，应具有高的强韧性。因此，模具材料应有良好的淬透性，这样才能保证模具能淬透及均匀的组织。大块的碳化物及严重的偏折，纤维方向性和非金属夹杂等内部缺陷，都会使模具的强韧性降低，或在受负荷时引起应力集中，造成模具早期破坏。
2．良好的耐磨性：模具应有高的耐磨性，才能保证正常的使用寿命，生产出大批量合格的挤压件。一般来说，钢的硬度与耐磨性在一定条件下是成正比的。故要求模具材料不但要有足够的淬透性，还要有高的淬硬性。但除了硬度外，决定钢的耐磨性的还有热处理后基体组织的粗细、成分、过剩与口火析出碳化物相多少、大小、类型、分散度及红硬性等。如高速钢与低合金工具钢，虽然热处理后具有同样的硬度值，实际使用时，前者耐磨性要高得多，而含有80%以上WC的硬质合金，其耐磨性比钢材高数十倍。所以，在大批量的挤压生产时，为得到模具长的使用寿命，仍然多用价格高、工艺性复杂的高速钢、硬质合金为模具材料。
3．足够的热稳定性：当连续生产时，模具的温升有时达到或超过200℃，这对用160~180℃作回火温度的模具材料，会使强度、硬度下降，故用于温升较高的模具材料，应具备良好的抗回火稳定性。
4．良好的工艺性：冷挤压模具的制造周期长，工艺复杂，精度要求高。一般均须经过锻造、切削加工、热处理、磨削或其它精加工等。故只有工艺性比较良好的材料，才能满足生产上的需要。
东莞市万迅五金制品有限公司（前为佳业五金厂）创立于2006年，位于东莞市大朗镇。公司主要生产各种冲压、旋压件（包含工艺品，卫浴，家具，灯饰，佛具用品）的厂家。我们有自己的模具开发部和生产团队为客户提供高效率服务。
我厂持续提升技术和质量，不断引进先进设备，并将先进的技术、学习、运用于生产过程中，以信息化、全自动的设备对工艺流程进行控制和操作，保证生产效率的最大化，从硬件上最大程度的提升生产能力，为客户提供优质的五金冲压产品和服务。
