五金冲压行业从无到有，我们的发展存在的困难一直都不少，2010年以前，我们的各大商家对五金冲压市场的印象中都还是在小规模的加工厂、作坊的形象。人们对于怎样的发展和壮大自己的产业处于茫然状态。然而经过5、6年的发展，我们的的企业，随着科技的发展我们的投入的技术和资金有了明显的回报。从小到大，这个行业不断的给予我们惊喜。近年来，随着多种所有制共同发展政策落实，五金件行业正经历着由分散到逐渐集集约化发展过程。尽管发展喜人，但是也不可避免的存在这样的问题。
资金投入不足，科研开发力量薄弱，是我们五金冲压行业的硬伤，据国外经验，引进技术与消化吸收所需资金比例约为1:7，而我国对此认识较晚，消化吸收步子较慢。市场竞争实际上技术实力较量。国外对此极为重视，纷纷加大投入，占领技术制高点。各大著名公司用于科研开发资金均占其销售额4%～5%，重点领域达10%。目前我国虽然有不少高等院校从事科研工作，不少理论研究、科研成果、专利论文均有相当高水平，但与生产实际结合不紧，特别转化成商品速度慢。
（1） 按冲压工序性质可分为冲裁模、拉深模、翻边模、胀形模、弯曲模等， 习惯上把冲裁模当作所有分离工序模的总称，包括落料模、冲孔模、切断模、切边模、半精冲模、精冲模及整修模等。
（2） 按冲压工序的组合方式可分为单工序模、级进模和复合模。
1）单工序模：在压力机一次冲压行程内，完成一道冲压工序的模具。
2）级进模：在压力机一次冲程内，在模具不同工位上完成多道冲压工序的模具。
3）复合模：在压力机一次行程内，在模具一个工位上完成两道以上冲压工序的模具。
（3）根据有无导向装置和不同的导向装置形式可分为无导向的开式模、有导向的导板模、导筒模、导柱模等；根据挡料或定位方式可分固定挡料销、活动挡料销、导正销和侧刃定距冲模；根据卸料方式可分为带刚性卸料板和带弹性卸料板的冲模。
（4） 按进料、出件及排除废料方式可分为手动模、半自动模、自动模。
（5） 按模具零件组合通用程度可分为专用模（包括简易模）和组合冲模。
（6） 按凸、凹模材料可分钢模、硬质合金 模、钢结硬质合金模、聚氨酯模、低熔点合金模等。
